简述成都拉弯铸锭及挤压成型的工艺过程
铸锭:这个工艺过程它包括了配料、熔炼、铸造和均热等主要的工序,形成了一些的化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料,它在煤气炉或者电炉里熔炼,熔炼以后的熔体再经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成一些形状的铸锭。
挤压:挤压成型就是把铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直和锯切等工序构成在一条自动生产线上来进行。挤压模具会根据它的结构特点分为平模、分瓣模、舌型模还有分流组合模。
大型热弯加工的注意事项
1、加工精度与误差:加工精度是指零件加工后的实际几何参数,包括尺寸、形状和位置,与理想几何参数的符合程度。
2、加工经济精度:在折弯热弯加工过程中有很多因素影响加工精度,所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。某种加工方法的加工经济精度不应理解为某一个确定值,而应理解为一个范围,在这个范围内都可以说是经济的。
3、原始误差:工艺系统的原始误差主要有工艺系统的几何误差、工艺系统的受力变形引起的加工误差、工件内应力重新分布引起的变形以及剪板件原理误差、调整误差、测量误差等。